钢铁工业烧结等环节含铁粉尘经多次循环后，灰中主要含的三氧化二铁、氯化钾、氯化钠、二氧化硅、少量的氯化钙和微量的金和银的氧化物等，随着某些成分不断升高，当达到一定极限时，必须外排。某钢铁取样氯化钾的分析结果如下：
生产过程简介：
1、原料密闭进厂，并在在密闭的环境中完成吊卸和堆存；
2、生产时，由皮带输送机将原料输送至球磨设备，物料在球磨机里与水混合均匀并被研磨成细颗粒。
3、球磨机的完成液进入一级强磁选设备，分离出不可水溶的磁性物料，磁性物料再经普磁磁选设备分离成高品位铁粉和低品位含铁物料。
4、分离磁性含铁料后的浆液进入搅拌槽，加选银添加剂充分吸附并搅拌均匀。浆料随后送入板框压滤机，滤泥即为含银尾泥，滤液进入后续回收钾盐工艺。
5、上环节的滤液主成分是以氯化钾和氯化钠主的混盐液体，首先采用石灰-纯碱法去除溶液中可能存在的氟离子及钙、镁等影响蒸发的离子。
除杂纯净的水溶液进入蒸发结晶系统。根据盐分离相图理论，采用三效顺流蒸发器+双效逆流蒸发器的组合工艺，三效顺流低温出氯化钾，双效逆流高温出氯化钠。氯化钾钾盐执行GB6549-2011标准如下：
5、蒸发系统产生的冷凝水返回原料搅拌水洗环节。
博特盐溶多效及mvr蒸发器
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